Niklovanje može dodati izdržljivost, tvrdoću, električnu provodljivost i otpornost na toplinu proizvodu, osim što sprječava koroziju i poboljšava njegovu estetsku privlačnost. Prije nego što dobijete uslugu galvanizacije od prerađivača metala, prvo se morate odlučiti između dvije metode nanošenja galvanizacije: elektrolitskog ili bezelektričnog prevlačenja. Elektrolitička obrada zahtijeva električni naboj ili jednosmjernu struju za pokretanje kemijske reakcijske kupke u koju je uronjen predmet s pločom. Bezelektrično niklovanje (takođe poznato kao autokatalitičko prevlačenje) ne zahtijeva električnu struju ili varijaciju, umjesto toga, fosfor se koristi kao kemijski redukcijski agens u kemijskim formulacijama, a obje metode imaju isti krajnji proizvod.
Šta je elektroliza i bezelektrično niklovanje?
Tradicionalno elektrolitičko niklovanje zahtijeva katalizator i jednosmjernu struju (DC) za pokretanje kemijske lančane reakcije za oblaganje objekta (supstrata) tankim slojem nikla. Međutim, elektroniklovanje ne zahtijeva katalizator ili električni naboj. Nasuprot tome, galvanizovane formulacije uključuju hemijski redukcioni agens (fosfor) koji omogućava korisniku da premaže podlogu bez dalje obrade. Elektrolitičko niklovanje koristi katalizator i jednosmjernu struju za stvaranje kemijske lančane reakcije koja oblaže komponentu slojem nikla. S druge strane, bezelektrično niklovanje ne zahtijeva katalizator ili punjenje. Umjesto toga, koristi alternative kao što su hemijski redukcioni agensi, obično fosfor.
Obje metode dodaju tanak sloj nikla na ciljnu površinu, ali elektrolitsko niklovanje pruža dodatnu otpornost na habanje i koroziju, mazivost i pomoćne karakteristike u odnosu na elektrolitičko niklovanje. Bezelektrično niklovanje, takođe poznato kao autokatalitički premaz, može se koristiti u projektima sa strogim specifikacijama tolerancije i lako se nanosi u uniformnim slojevima. Elektrolitičko niklovanje je obično deblje na krajnjim stranama i ivicama osovine motora i ne pruža isti nivo tačnosti. U procesu elektrolitskog oblaganja, gustina taloženja je kontrolirana dužinom vremena u kojem je proizvod uronjen i brojem ampera primijenjenih po kvadratnom metru.
Proces niklovanja
Prije niklanja, podloga se mora očistiti i prethodno obraditi, što varira ovisno o vrsti podloge i namjeni proizvoda. Zatim se proizvod stavlja u ćeliju za galvanizaciju koja se sastoji od pozitivno nabijenog otopljenog nikl-fosfora. Podloga automatski privlači pozitivno nabijene ione nikla na svoju površinu, stvarajući fini premaz. Bezelektrično niklovanje ne zahtijeva električnu energiju i ne zahtijeva stalnu filtraciju kako bi se spriječilo da se krhotine prianjaju na površinu.
Prednosti elektrobez niklovanja
Elektrolitičko niklovanje nudi brojne prednosti u odnosu na konvencionalno elektrolitičko niklovanje, uključujući: Ujednačeniju debljinu taloženja: elektrolitsko niklovanje je preciznije od elektrolitskog s tolerancijama od plus /- 0.001 mm. Može se koristiti za rukovanje složenim geometrijama i izbjegavanje uobičajenog problema poznatog kao "efekat pseće kosti", koji se javlja kada se koristi previše ampera po kvadratnom centimetru tokom elektrolitskog oblaganja, što rezultira nedosljednim taloženjem.
Odlična otpornost na koroziju
Zbog unošenja fosfora u rastvor, elektrobezniklovanje obezbeđuje bolju otpornost na koroziju. Poboljšana elektromagnetna zaštita, fosfor takođe obezbeđuje magnetizam, omogućavajući metalnim procesorima da kontrolišu količinu elektromagnetnih smetnji koje se javljaju oko podloge. Ova karakteristika se pokazala ključnom za aplikacije koje uključuju elektroniku.
Dodatna tvrdoća i izdržljivost
Naslage niklovane bez elektronike mogu se termički obraditi do približno 90 posto iste tvrdoće kao i krom, a niskofosforno niklovanje bez elektronike može postići premaze tvrdoće po Rockwellu (RC) do 63. U poređenju, tip II svijetle niklovane prevlake formirane elektrolitičkim prevlačenjem imaju tvrdoća premaza od 50 plus Rc.
Povećana mazivost
Bezelektrično niklovanje također smanjuje trenje s drugim materijalima, što poboljšava podmazivanje i smanjuje površinske ožiljke. Prevlake od nikla bez elektronike su savitljivije od konvencionalnih premaza od nikla i manja je vjerovatnoća da će pucati, slomiti ili slomiti pod stresom. Međutim, premazi od čistog nikla tipa I pružaju značajnu duktilnost kako bi zadovoljili ili premašili specifikaciju AMS2424 koju je ustanovio SAE. Veća svestranost premaza, elektrobezniklovanje se može nanositi na gotovo sve metalne podloge, a nema ograničenja u debljini premaza, elektrobezniklovanje je također odličan izbor za materijale koji se kasnije recikliraju.
Proces elektrolitskog nanošenja
Kao i bezelektroniklovanje, elektrolitičko polaganje također počinje čišćenjem i prethodnom obradom podloge, a zatim se proizvod stavlja u kadu sa provodljivom bazom i pozitivno nabijenim niklom. Nakon što je objekt potopljen, na otopinu se primjenjuje vanjska struja ili ispravljač. Anoda od nikla je napunjena tako da oslobađa ione vezane za površinu podloge, čime se dovršava proces oblaganja. Neki slučajevi su prikladniji za galvanizaciju nego bezelektroniklovanje, evo nekih od prednosti elektrolitskog prevlačenja:
Čistoća materijala: galvanizacija može biti napravljena od 100 posto nikla, dok je za elektroniklovanje potreban fosfor. Proces galvanizacije se može izvesti i sa drugim metalnim materijalima, kao što je bakar. Elektrolitička obrada je generalno jeftinija od niklovane bez elektronike i može stvoriti veće prinose uz kraće vrijeme obrade, što proces čini malo produktivnijim. Veće koncentracije nikla pružaju bolju provodljivost od nikla bez elektronike. Nakon tretmana, naslage nikla mogu izdržati temperature do 1832 stepena F.
