1. Materijali dijelova osovine
Odabir materijala dijelova osovine uglavnom se određuje na osnovu čvrstoće, krutosti, otpornosti na habanje i izrade osovine, a teži da bude ekonomičan. Uobičajeni dijelovi osovine su visokokvalitetni ugljični čelici 35, 45 i 50, koji se najčešće koriste u čeliku 45. Za obične ugljične čelike kao što su Q235 i Q255, koji su manje opterećeni ili manje važni. Za velika naprezanja, aksijalne veličine, ograničenja težine ili neke posebne zahtjeve mogu se koristiti u legiranom čeliku. Na primjer, legirani čelik 40CR može se koristiti za srednju preciznost i veće brzine. Nakon što se kvalitet prilagodi, materijal ima dobra sveobuhvatna mehanička svojstva; odabirom legiranih čelika kao što su CR15 i 65MN može se koristiti za visoku preciznost i loše radne uvjete. Nakon kvaliteta i površinskog gašenja, ovi materijali imaju dobru otpornost na habanje i otpornost na zamor. Ako osovina radi u uslovima velike brzine i velikog opterećenja, odaberite čelik sa niskim udjelom ugljika ili 38CRMOA1A penetraciju 20CR, 20CRMNTI, 20MN2B i druge niske ugljične, 20MN2B i druge niskougljične čelike ili 38CRMOA1A. Ugljični čelik, nakon karburizacije i gašenja ili tretmana curenja dušika, ne samo da ima visoku površinsku tvrdoću, već je i njegova srčana čvrstoća znatno poboljšana. Zbog toga ima dobru otpornost na habanje, žilavost na udar i otpornost na zamor. Zbog dobrih performansi livenja i performansi smanjenja vibracija, liveno gvožđe sa kuglicama i mastilom i liveno gvožđe visokog intenziteta često se koriste u osovini sa složenom strukturom oblika. Posebno rijetka zemlja koju je razvila moja zemlja - liveno gvožđe sa kugličnim mastilom od magnezijuma, koje ima dobru otpornost na udarce, a takođe ima prednosti smanjenja, apsorpcije vibracija i male osetljivosti odgovarajućeg naprezanja.

2. Grubi dijelovi osovine
Grubi dio osovine je uobičajeni profil (okrugla šipka) i kovanje. Mogu se lijevati i složeni oblici velikih razmjera. Radilice u motoru sa unutrašnjim sagorevanjem se uglavnom koriste za livenje. Grubo ili hladno rastezanje ugla je pogodno za osovinu merdevina sa glatkim vratilom ili malim prečnikom. Nakon što se kovački zarezi zagriju, unutarnje vlaknasto tkivo metala se raspoređuje duž površine, tako da ima visoku otpornost na istezanje, savijanje i uvijanje, što se općenito koristi za važne osi.





